L’ERP, un outil indispensable pour optimiser la chaîne d’approvisionnement des industriels de l’aéronautique

L’industrie aéronautique traverse une période de turbulences depuis plusieurs années qui pousse les entreprises du secteur à être plus rigoureuses et particulièrement attentives à leur chaine d’approvisionnement et ce, à plusieurs égards. L’optimisation de cette chaine est un point clé pour assurer une qualité absolue indispensable, pour respecter les délais et réduire les coûts tout en limitant son emprunte carbone. Dans ce cadre-là tout particulièrement, un logiciel ERP adapté à l’aéronautique joue un rôle capital puisqu’il prendra en compte nécessairement les spécificités du secteur.

En effet, l’optimisation de la chaîne d’approvisionnement avec un logiciel ERP va au-delà de la simple automatisation des tâches et d’une bonne visibilité. Le logiciel va permettre de mieux répondre à 4 enjeux principaux : sécuriser la chaine d’approvisionnement, réduire les impacts environnementaux, garantir la qualité et optimiser la gestion des stocks.

Cet article explore comment un ERP peut répondre plus spécifiquement à ces enjeux.

Comment l’ERP contribue-t-il à la sécurisation de la chaîne d’approvisionnement ?

La pandémie de COVID-19 a fortement perturbé la chaine d’approvisionnement des industries aéronautiques. Elle a entrainé la multiplication des arrêts de production et des retards logistiques. La fermeture des ports, la pénurie de main-d’œuvre et l’augmentation des coûts de transport ont aggravé la situation. Ajoutons à cela, que les tensions géopolitiques et la dépendance à certains fournisseurs ont accentué les pénuries de matières premières. La reprise économique rapide a créé des goulets d’étranglement, nécessitant des stratégies de gestion des risques pour atténuer les impacts. Sécuriser cette supply chain est donc primordial et l’ERP y contribue particulièrement plus spécialement à travers trois axes principaux :

• Traçabilité et transparence : l’ERP permet de suivre les pièces et matériaux, offrant une visibilité en temps réel et facilitant la détection des anomalies.
• Gestion des risques et conformité : Il gère les relations fournisseurs et assure la conformité aux normes aéronautiques, réduisant les risques de non-conformité.
• Optimisation des inventaires et des flux de travail: Il optimise les stocks et automatise les processus, améliorant l’efficacité et réduisant les erreurs, tout en intégrant les différentes fonctions pour une meilleure coordination.

Réduire les impacts environnementaux

Dans l’industrie aéronautique, la chaîne d’approvisionnement a un impact environnemental notable pour plusieurs raisons.
Tout d’abord, l’extraction et la production de matériaux comme l’aluminium et les composites de fibres de carbone sont énergivores et polluantes. Ensuite, le transport mondial des matériaux et des composants contribue aux émissions de gaz à effet de serre (GES) et à la consommation de carburants fossiles. La production et l’assemblage des avions consomment également beaucoup d’énergie et produisent des déchets industriels. La gestion de ces déchets, ainsi que la consommation d’énergie des installations logistiques et de stockage, amplifient l’empreinte carbone de l’industrie. Enfin, les pratiques des fournisseurs et sous-traitants influencées par les demandes de l’industrie peuvent encourager des pratiques non durables.
Pour atténuer cet impact, il est crucial d’adopter des pratiques plus durables, comme l’utilisation de matériaux recyclables, l’optimisation de la logistique, des technologies de production moins énergivores et une gestion efficace des déchets.

Un ERP (Enterprise Resource Planning) va permettre de réduire l’impact environnemental de la chaîne d’approvisionnement dans l’industrie aéronautique de plusieurs façons :

• Optimisation des ressources : il contribue à réduire les déchets et à utiliser efficacement les matières premières.
• Planification et gestion de la production : il synchronise les étapes de production pour minimiser la consommation d’énergie.
• Gestion de la logistique : il optimisation les itinéraires de transport et consolidation des envois pour réduire les émissions.
• Suivi des performances environnementales : il aide à surveiller l’empreinte carbone pour identifier des améliorations.
• Gestion des déchets et du recyclage : il permet le suivi et l’optimisation des programmes de recyclage.
• Conformité et reporting : il automatise reporting et audits pour assurer la conformité environnementale.
• Collaboration avec les fournisseurs : il contribue à encourager les pratiques écologiques chez les fournisseurs.

En somme, l’ERP optimise les ressources, la logistique, et la gestion des déchets tout en assurant la conformité environnementale.

L’ERP pour suivre la qualité des produits et des matières reçues

La qualité dans la chaîne d’approvisionnement de l’industrie aéronautique n’est pas seulement une question de conformité réglementaire, mais un impératif stratégique pour assurer la sécurité, la fiabilité, et la performance des aéronefs. Cela nécessite des systèmes de gestion de la qualité rigoureuse, une collaboration étroite avec les fournisseurs, et une culture de l’amélioration continue.

L’ERP est essentiel pour les fabricants aéronautiques car il aide à répondre aux impératifs de qualité et de conformité. Il intègre des modules de gestion de la qualité, permettant le suivi et le contrôle rigoureux de chaque étape de production. La traçabilité complète des pièces et des matériaux garantit une identification rapide des problèmes. L’ERP gère la documentation et les certifications nécessaires, facilitant les audits et assurant la conformité aux normes réglementaires.

Il optimise aussi les processus de production, de gestion des stocks et de logistique, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle et réduisant les coûts. Les fonctionnalités d’analyse prédictive aident à prévenir les défaillances et à gérer les incidents via des actions correctives et préventives. Ajoutons que la collaboration avec les fournisseurs est renforcée grâce à l’intégration des systèmes et au partage d’informations en temps réel, améliorant la visibilité sur la chaîne d’approvisionnement.

Enfin, l’ERP soutient également l’innovation et l’amélioration continue, avec des outils de gestion de projet et d’analyse des performances.

En somme, l’ERP est indispensable pour garantir la qualité, la conformité et l’efficacité dans l’industrie aéronautique, tout en soutenant l’innovation et la compétitivité.

Maîtrise et gestion fine des stocks

Pour terminer, l’optimisation de la chaine d’approvisionnement des industriels de l’aéronautique passe aussi et nécessairement par une gestion efficace des stocks.

Là aussi, l’ERP y contribue fortement. Il assure une traçabilité rigoureuse des lots et séries, avec un historique des mouvements, ainsi qu’une stricte conformité réglementaire, incluant la gestion des certifications, la documentation, et les contrôles qualité. Il gère les composants critiques par un suivi précis de leurs durées de vie et la planification de la maintenance préventive. Les fournisseurs, souvent spécialisés et certifiés, y sont gérés avec des stratégies Just In Time pour minimiser les stocks. La complexité des pièces et des assemblages est maîtrisée grâce à une gestion des configurations et des sous-assemblages. Il facilite la gestion des retours et des réparations tout en garantissant la traçabilité et la qualité. Les prévisions et la planification peuvent être particulièrement poussées, intégrant des modèles de fiabilité et des capacités adaptées. Enfin, l’ERP s’intègre aux normes internationales pour garantir la conformité globale.


Pour conclure, en intégrant un ERP vraiment adapté à leur métier, les entreprises aéronautiques peuvent non seulement améliorer leurs opérations quotidiennes et répondre aux enjeux du moment, anticiper l’avenir et ainsi se positionner de manière plus compétitive sur le marché. Cette transformation digitale est un investissement stratégique pour toute entreprise cherchant à optimiser sa chaîne d’approvisionnement et à maximiser sa rentabilité.